Күнүмдүк клапанды тейлөө
1. Клапан кургак жана желдетилип турган бөлмөдө сакталышы керек жана өтмөктүн эки учу жабылышы керек.
2. Узак убакыттан бери сакталган клапандарды такай текшерип, кирлерин тазалап, кайра иштетүү бетине дат каршы май сүйкөп туруу керек.
3. Орнотуудан кийин үзгүлтүксүз текшерүүлөр жүргүзүлүшү керек.Негизги текшерүү пункттары:
(1) Герметикалык беттин эскириши.
(2) Сабактын жана гайканын трапеция сымал жиптеринин эскириши.
(3) таңгак эскирген жана жараксыз болсо, бузулган болсо, ал өз убагында алмаштырылышы керек.
(4) БИРДИК СОЮЗдан кийинШар клапан X9201-TГРАЙ капиталдык ремонттон өтүп, чогултулган, мөөр басуунун натыйжалуулугун текшерүү керек.
Клапанга май куюу учурунда тейлөө иштери
Клапанды ширетүү алдында жана өндүрүшкө киргизгенден кийинки тейлөө иштери клапанды өндүрүүдө жана иштетүүдө маанилүү роль ойнойт.Туура, иреттүү жана эффективдүү тейлөө клапанды коргойт, клапандын нормалдуу иштешин камсыздайт жана клапандын кызмат мөөнөтүн узартат.жашоо.Клапандарды тейлөө иши жөнөкөй сезилиши мүмкүн, бирок андай эмес.Иштин көп учурда көз жаздымда калган жактары бар.
1. Клапанга май сайып жатканда, майдын инъекциясынын көлөмү көп учурда этибарга алынбайт.Май инжектордук тапанчага май куюлгандан кийин оператор клапанды жана май инжектордук туташтыруу ыкмасын тандайт, андан кийин майды инъекциялоо операциясын аткарат.Эки жагдай бар: бир жагынан май инъекциясынын көлөмү аз жана май инъекциясы жетишсиз, ал эми майлоочу майдын жетишсиздигинен герметикалык бет тез эскирип кетет.Башка жагынан алганда, майдын ашыкча сайылышы таштандыга алып келет.Себеби, клапан түрү категориясына ылайык, ар кандай клапан мөөр басуу мүмкүнчүлүктөрү үчүн эч кандай эсептөө жок.Мөөрлөштүрүүчү кубаттуулукту клапандын өлчөмүнө жана түрүнө жараша эсептөөгө болот, андан кийин акылга сыярлык май куюуга болот.
2. Клапан майланганда басым көйгөйү көп учурда көңүл бурулбайт.Майды инъекциялоо процессинде майдын инъекциясынын басымы чокулары жана өрөөндөрү менен үзгүлтүксүз өзгөрүп турат.Басым өтө төмөн, пломба агып же иштебей калды, басым өтө жогору, майдын инжектордук порту бөгөлгөн, мөөр басуучу ички май катууланган же мөөр шакеги клапан топу жана клапан плитасы менен кулпуланган.Адатта, майдын инъекциялык басымы өтө төмөн болгондо, инъекцияланган май көбүнчө клапан көңдөйүнүн түбүнө агып кетет, ал көбүнчө кичинекей дарбаза клапандарында пайда болот.Эгерде майдын инъекциясынын басымы өтө жогору болсо, бир жагынан майдын инъекциялык түтүгүн текшериңиз жана майдын тешиги бүтөлүп калса, аны алмаштырыңыз..Мындан тышкары, мөөр түрү жана мөөр материалы да майдын инжектордук басымына таасир этет.Ар кандай пломба формаларында майдын инжектордук басымы ар кандай болот.Жалпысынан алганда, катуу мөөр май инъекциялык басым мыкты жумшак мөөр болушу керек.
3. Клапанга май сайып жатканда, клапан өчүргүч абалында турган көйгөйгө көңүл буруңуз.Шар клапаны тейлөө учурунда жалпысынан ачык абалда болот, жана өзгөчө учурларда, ал тейлөө үчүн жабык болуп тандалып алынат.Башка клапандарды ачык абал катары кароого болбойт.Майлоочу шакекченин боюндагы пломбалык оюкка толушун камсыз кылуу үчүн, дарбаза клапаны тейлөө учурунда жабылышы керек.Эгерде ал ачылса, мөөр майы түздөн-түз агын каналына же клапан көңдөйүнө түшүп, калдыктарды пайда кылат.
Төртүнчүдөн, клапан майланганда, майдын инъекциясынын таасири көп учурда этибарга алынбайт.Майды инъекциялоо процессинде басым, май инъекциясынын көлөмү жана которгучтун абалы нормалдуу.Бирок, клапандын май инъекциялык эффектисин камсыз кылуу үчүн кээде клапанды ачуу же жабуу, майлоо эффектин текшерүү жана клапан шарынын же дарбаза табакчасынын бети бирдей майланганын ырастоо керек.
5. Май сайып жатканда, клапандын корпусунун дренажы жана зым менен төшөлгөн басымдын басаңдашы көйгөйүнө көңүл буруңуз.Клапанды басуу сынагынан кийин, чөйрөнүн температурасынын жогорулашына байланыштуу мөөр көңдөйүнүн клапан көңдөйүндөгү газ жана суу көбөйөт.Май сайылганда, майды куюунун бир калыпта жүрүшүнө көмөктөшүү үчүн саркынды сууларды агызып, басымды бошотуу керек.Жабылган боштуктагы аба жана ным май инъекциясынан кийин толугу менен алмаштырылат.Клапан көңдөйүнүн басымы убагында чыгарылат, бул да клапандын коопсуздугун камсыз кылат.Май инъекциясынан кийин аварияларды болтурбоо үчүн дренажды жана басымды түшүрүүчү тығындарды бекем кысып коюңуз.
6. Майды инъекциялоодо бир калыпта майлоо маселесине көңүл буруңуз.Кадимки майды инъекциялоо учурунда, май куюу портуна эң жакын болгон май чыгаруу тешиги майды адегенде, андан соң төмөнкү чекитке, акырында жогорку чекитке чыгарат жана май бир-бирден төгүлөт.Эрежеге баш ийбесе же майы жок болсо, бул тосулуп калганын далилдейт, аны убагында тазалоо керек.
7. Майды инъекциялоодо, ошондой эле клапандын диаметри мөөр басуучу шакекче отургуч менен бирдей экенин байкаңыз.Мисалы, шар клапан үчүн, ачуу абалында тоскоолдук болсо, диаметри түз экенин тастыктоо үчүн ачуу абалынын чектегичти ичине тууралап, андан кийин бекитиңиз.Чекти жөндөө ачуу же жабуу позициясын гана көздөбөстөн, бүтүндөй каралышы керек.Ачылыш позициясы таза болсо жана жабуу абалы ордунда болбосо, клапан бекем жабылбайт.Ошол сыяктуу эле, эгерде жабык позицияны жөнгө салуу ордунда болсо, ачык позицияны тиешелүү жөнгө салуу да каралышы керек.Клапан туура жүрүү бурчу бар экенине ынаныңыз.
8. Майды инъекциялагандан кийин, майдын инъекция портун бекитүүнү унутпаңыз.Майдын инъекциялык портуна кирлердин кирүүсүн же липиддердин кычкылданышын болтурбоо үчүн, дат басып кетпеш үчүн капкагын дат басууга каршы май менен каптоо керек.кийинки операция үчүн.
9. Майды инъекциялоодо келечекте мунай продуктыларын ырааттуу ташуудагы конкреттүү көйгөйлөрдү конкреттүү кароого да көңүл буруу керек.Дизель майынын жана бензиндин ар кандай сапаттарын эске алуу менен, бензиндин ыдыратуучу жана ыдыратуучу жөндөмдүүлүгүн эске алуу керек.Келечекте клапан иштөөдө, бензин секциясынын операцияларына туш болгондо, майдын эскиришине жол бербөө үчүн өз убагында толуктоо керек.
10. Майды инъекциялоодо клапандын өзөгүндөгү майдын инъекциясын этибарга албаңыз.Клапандын валында жылма втулкалар же таңгактар бар, алар да иштөө учурунда сүрүлүү каршылыгын азайтуу үчүн майлап туруу керек.Эгерде майлоону камсыз кылуу мүмкүн болбосо, момент электр менен иштөөдө эскирүү бөлүктөрүн көбөйтөт, ал эми кол менен иштетүүдө өчүргүч оор болот.
11. Кээ бир шар клапандар жебелер менен белгиленген.Англисче FIOW колжазмасы жок болсо, анда ал мөөр басуучу орундун иш-аракетинин багыты, чөйрөнүн агымынын багыты үчүн шилтеме катары эмес, клапандын өзүн-өзү агып кетүү багыты карама-каршы.Эреже катары, эки отурган шар клапандар эки багыттуу агымы бар.
12. Клапанды тейлөөдө электр башындагы суунун агып киришине жана аны өткөрүү механизмине да көңүл буруңуз.Айрыкча жамгыр жааган мезгилде жааган жамгыр.Бири трансмиссия механизмин же трансмиссиянын жеңин дат басып, экинчиси кышында тоңдуруу.Электр клапаны иштетилгенде, момент өтө чоң болуп, берүү бөлүктөрүнүн бузулушу мотордун жүгүн жок кылат же максималдуу моментти коргоо сапарга чыгат жана электрдик операцияны ишке ашыруу мүмкүн эмес.Берүү тетиктери бузулуп, кол менен иштетүү мүмкүн эмес.жогорку момент коргоо иш-аракет кийин, кол менен иштөө, ошондой эле, мисалы, мажбурлап иштетүү, ал ички эритме бөлүктөрүн зыян келтирет, которула албайт.
Кыскача айтканда, клапанды тейлөө чындыгында илимий көз караш менен каралат, андыктан клапанды тейлөө иши тиешелүү эффектке жана колдонуу максатына жете алат.
Посттун убактысы: 26-январь-2022